詳情
造紙膠輥是專門用來造紙的膠輥，根據(jù)結(jié)構(gòu)可將其分為光輥、螺紋輥、真空輥、活動弧形輥、溝紋輥以及中高輥等。這些膠輥被安裝在造紙機(jī)的不同部位上，起到了擠水、壓榨、壓光等作業(yè)。
造紙膠輥參數(shù)
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膠輥系別 |
硬度 |
性能 |
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導(dǎo)輥 |
95°-98° |
耐磨損、增加摩擦系數(shù)、刮凈性好 |
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溝紋導(dǎo)輥 |
95°-98° |
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分毯輥 |
95°-98° |
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伏輥 |
30°-45° |
耐腐蝕、彈性好 |
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壓榨輥 |
85°-95° |
耐壓、表面光滑、防粘、耐腐蝕、耐高溫 |
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溝紋壓榨輥 |
95°-98° |
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擠水輥 |
75°-95° |
耐磨損、耐腐蝕 |
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烘缸托輥 |
90°-95° |
耐壓、耐高溫、耐磨損 |
造紙膠輥工藝流程
1、煉膠采用開煉機(jī)或者是密煉機(jī)對膠體進(jìn)行混練，如果對于輥體表面要求比較高，那么在煉膠以后就需要對膠料進(jìn)行過濾，將混煉時沒有分散開的大顆粒和一些雜志顆粒過濾出來。
2、輥芯處理
可以采用噴砂的方式來清除輥芯上的油污和雜質(zhì)，這樣能夠輥芯表面的比表面積，還可以加大輥芯與基層膠料的接觸強度。注意如果使用的是鑄造輥芯，那么在噴砂前要將輥芯放入硫化罐內(nèi)進(jìn)行烘烤。噴砂后將輥芯的表面處理干凈，然后即可進(jìn)行澆筑。
3、澆筑
澆注工藝是聚氨酯膠輥的制作工藝的關(guān)鍵之一，在B料罐中加入MOCA（熔化溫度>110℃）啟動各組分的加熱系統(tǒng)，使A、B料均達(dá)到要求溫度并各自循環(huán)，A料可行真空脫氣，使其達(dá)到預(yù)聚體中無氣泡，注意通過調(diào)節(jié)計量泵的轉(zhuǎn)速和排量，使A、B料達(dá)到要求的混合比。啟動澆注按鈕，則Ａ、Ｂ料在澆注頭的混合腔中通過高速的混合使之混合均勻，注意觀察當(dāng)排出的混合料在透明軟管中不含氣泡時即可往模具中澆注（注意在澆注前需要將模具及輥芯預(yù)熱到80-110℃）。
4、硫化
膠輥的硫化一般在硫化罐內(nèi)進(jìn)行，建議盡量將溫度控制的高一些，根據(jù)膠輥的大小不同，硫化時間也是不一樣的。
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