聚氨酯材質(zhì)的膠輥產(chǎn)品具有很多優(yōu)良的性能，但聚氨酯膠輥長期使用在外界的影響下容易產(chǎn)生發(fā)硬、變脆、變色，強(qiáng)度也會(huì)比之前差，這就是膠輥包膠老化的現(xiàn)象，聚氨酯膠輥包膠老化的原因什么？聽聽欣欣膠輥廠的小編為您一一講解！
  

  聚氨酯膠輥包膠老化的原因

  

  1、機(jī)械作用力

  
  聚氨酯膠輥在機(jī)械作用力反復(fù)下，會(huì)引發(fā)聚氨酯包膠氧化鏈問題反應(yīng)，使分子鏈斷裂生成游離荃，形成力化學(xué)過程。
  

  2、光合作用

  
  對(duì)膠體起破壞作用的還有的紫外線，紫外線的光波越短、能量越大強(qiáng)度就越大，膠體吸收光能而產(chǎn)生游離基，除了能直接引起分子鏈的交聯(lián)和交聯(lián)外，還引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。含膠率高的產(chǎn)品兩面在太陽光的照射下會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
  

  3、油類物質(zhì)

  
  聚氨酯膠輥在使用過程長期接觸油類介質(zhì)，油類會(huì)滲透到其內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使強(qiáng)度和其它力學(xué)性能降低。

  4、水分

  
  膠輥在水浸泡和大氣曝露的交替作用下會(huì)發(fā)生老化，即使是在浸泡在水中或者潮濕空氣淋雨長期這種狀態(tài)也會(huì)加速破壞。

  
  5、溫度過高

  
  膠輥在溫度過高的環(huán)境下則引起包膠產(chǎn)品的熱交聯(lián)或熱裂解。長期溫度過高導(dǎo)致膠輥這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。
  

  6、臭氧

  
  聚氨酯膠輥的臭氧老化是表面反應(yīng)，未加應(yīng)力橡膠的表面反應(yīng)的厚度為10到40個(gè)分子。在交變應(yīng)力或變形的作用下，聚氨酯膠輥的物理和機(jī)械性能逐漸變差，使用價(jià)值的損失被稱為橡膠輥的疲勞老化，導(dǎo)致臭氧老化。因此，為了節(jié)省成本，在使用膠輥時(shí)需注意這些問題，并盡量節(jié)省。
  
  聚氨酯膠輥包膠老化的原因是什么您了解了嗎？膠輥在使用過程中避免不了會(huì)出現(xiàn)老化，我們可以通過日常保養(yǎng)和正確的使用方法來延緩聚氨酯膠輥的老化過程，延長膠輥的使用壽命。想了解更多關(guān)于聚氨酯膠輥的知識(shí)，請(qǐng)電話或者留言給欣欣膠輥廠。