聚氨酯膠輥的耐磨性和彈性都很好，適用于各類機械上，在各個行業(yè)中都有著比較廣泛的應用。老化現(xiàn)象是聚氨酯膠輥使用過程中不可避免的情況，但是我們可以通過了解導致膠輥包膠老化的原因，來延緩老化過程。接下來欣欣小編就為大家?guī)硐嚓P介紹。

  導致聚氨酯膠輥老化的原因

  1、光

  能量較高的紫外線能夠?qū)δz輥的膠體起到破壞作用，光波越短，能量越大。紫外線除了會直接導致膠體分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，也會因為吸收光能而使膠體產(chǎn)生游離基，加速氧化鏈反應過程。含膠率高的膠輥，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀的裂紋，也就是“光外層裂”。

  2、機械作用力

  機械作用力會使得聚氨酯膠輥膠體部分的分子鏈斷裂生成游離荃，從而引起氧化鏈反應，形成力化學過程。除此之外，應力作用下也很容易導致臭氧龜裂情況。

  3、油類

  膠輥長期與油類介質(zhì)接觸，油類能夠滲透到膠體內(nèi)部，使得膠體產(chǎn)生溶脹，導致膠輥的強度和力學性能降低，加速了膠輥的老化過程。建議每天設備停機后，用清洗液清潔膠輥表面的紙毛和油墨殘漬。

  4、水分

  當膠輥長期處于潮濕空氣中，很容易老化。特別是當膠輥短時間內(nèi)反復浸泡在水中，會加速其老化過程。因此在存放膠輥時，不要將膠輥放置在潮濕的環(huán)境中，清洗膠輥時，注意時間不要太長，一次清洗干凈，避免反復清洗。

  5、熱氧老化

  熱氧老化是普遍存在的一種老化因素，原因是溫度過高會導致膠體產(chǎn)生熱裂解或者是熱交聯(lián)現(xiàn)象。

  綜上所述，導致聚氨酯膠輥老化的主要因素有光、機械作用力、油類、水分以及熱氧老化這幾點，在使用膠輥的過程中，我們可以從這五點出發(fā)，通過正確使用和保養(yǎng)膠輥，來延緩膠體的老化過程，從而也延長膠輥的使用壽命。

  針對導致聚氨酯膠輥老化的原因，以上就是欣欣小編帶來的相關介紹。聚氨酯膠輥有著很好的耐磨性和耐腐蝕性，目前在礦山、印刷、工業(yè)、鋼鐵以及鋁加工等行業(yè)都有著廣泛的應用。偃師市欣欣膠輥廠專注研究生產(chǎn)聚氨酯膠輥等產(chǎn)品，公司用高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務受到了客戶和市場的一致認可，如果您有相關需求，歡迎來電咨詢或者在網(wǎng)站留言給我們。