現(xiàn)今社會，膠輥的使用日益廣泛，我們所常見的有造紙膠輥、印刷膠輥等，膠輥的材料選擇有很多，聚氨酯是相對比較常用的。接下來欣欣小編就為大家介紹一下聚氨酯膠輥的磨削方法及注意事項(xiàng)有哪些。
  

  一、磨削方法

  

  1.一次磨削成型法

  
  一次磨削成型即用金剛石滾輪，修整好砂輪的外圓弧后，直接磨到所需尺寸。但是此法存在一定弊端：當(dāng)砂輪粒度選擇較大時(shí)，磨削效率高，但是表面粗糙度較難達(dá)到要求；如果砂輪粒度選擇較小時(shí)，表面粗糙度能夠達(dá)到要求，但是磨削效率較低，需要付出更多的時(shí)間和精力。
  

  2.先粗磨再精磨拋光法

  
  先對聚氨酯膠輥進(jìn)行粗磨，留下0.01~0.02mm余量，再進(jìn)行精磨拋光。由于聚氨酯膠輥的耐磨性較高，采用先粗磨再精磨的加工方式，并且在精磨時(shí)采用具有拋光作用的PVA砂輪，使精磨、拋光結(jié)合在一起，在保證精度要求的同時(shí)能夠提高工作效率，所以此方法的應(yīng)用頻率較高。

  二、注意事項(xiàng)

  

  1.做好磨削前的準(zhǔn)備工作

  
  先對于機(jī)床進(jìn)行必要的調(diào)整，檢測并調(diào)整主軸的精度，達(dá)到出廠精度;對砂輪進(jìn)行動平衡，以減少磨削時(shí)產(chǎn)生振動；對裝夾零件用芯軸進(jìn)行調(diào)整和檢測，保證在設(shè)計(jì)公差以內(nèi)。
  

  2.選擇合適的砂輪參數(shù)

  
  選擇先粗磨再精磨拋光方法時(shí)，要選擇合適的砂輪參數(shù)，以確保達(dá)到所需效果：粗磨砂輪的磨料選用黑色碳化硅(C)；砂輪的硬度應(yīng)選高一些，一般選用N級；砂輪的粒度選用30#；砂輪的結(jié)合劑一般選用陶瓷結(jié)合劑。精磨拋光時(shí)選擇PVA砂輪，粒度120#，白剛玉。
  

  3.控制好進(jìn)給量

  
  在對聚氨酯膠輥進(jìn)行磨削時(shí)要控制好進(jìn)給量，一般一次進(jìn)給0.01mm,進(jìn)給量一定要均勻，防止工件變形造成工件磨削報(bào)廢。
  
  以上內(nèi)容就是小編總結(jié)的聚氨酯膠輥的磨削方法及相關(guān)注意事項(xiàng)，希望能夠?qū)δ兴鶐椭Ｙ葞熓行佬滥z輥廠位于河南洛陽，是一家專注于生產(chǎn)聚氨酯膠輥的企業(yè)，致力于為客戶提供性能價(jià)格比高的產(chǎn)品，如果您有相關(guān)需求可以給我們留言或者電話聯(lián)系我們。